激振器是振動設(shè)備的振動源
,在設(shè)備運行過程中如果出現(xiàn)激振器故障將影響到生產(chǎn)進度。 結(jié)合多年振動設(shè)備現(xiàn)場運行情況,在這里小編給大家分享一下激振器幾種常見故障及原因分析:1.激振器軸承損壞 運行中出現(xiàn)激振器軸承跑外圈
、咬死現(xiàn)象,是因為軸承缺油、潤滑差、潤滑脂老化嚴重造成的,需加油或換油。2.激振器地腳螺栓斷裂 激振器地腳螺栓須緊固
,勿忘加防松彈簧墊圈。運轉(zhuǎn)初期由于地腳螺栓與安裝接觸面的磨合,地腳螺栓會有松動,故運轉(zhuǎn)4小時后需再次緊固螺栓并經(jīng)常檢查螺栓是否松動、脫落。3.激振器漏油 箱體螺栓松動或脫扣;密封膠涂抹不勻;密封處裝配不良;油封磨損;加油過量;油塞松動都會使激振器漏油
。可以對應(yīng)以上情況找出漏油原因。4.減震系統(tǒng)損壞 減震彈簧失效或篩下物料堆積過多等原因都會使得減震系統(tǒng)不協(xié)調(diào)
,造成激振器損壞。所以減震彈簧應(yīng)定期檢查,對已經(jīng)失效變形的彈簧要及時更換
在使用激振器的過程中
,為了避免出現(xiàn)上述故障,對其進行維修和保護是很有必要的。下面廠家為您闡述激振器應(yīng)該如何進行維護:1)振動篩拆卸激振器時
,應(yīng)參照激振器裝配圖進行,必要時應(yīng)使用專門的工具拆卸,避免人為損傷零部件。2)拆卸下的零部件應(yīng)逐一清洗
,并仔細檢查,發(fā)現(xiàn)又裂紋,磨損嚴重等缺陷時,應(yīng)視具體情況修復或更換。3)裝配激振器時
,在清洗的環(huán)境中進行,并各待組裝零部件清洗干凈,無飛邊、毛刺等缺陷。4)裝配時,禁止用大鍾直接敲打各零部件或其它野蠻裝配
。5)安裝各軸承時
,應(yīng)嚴格按軸承裝配規(guī)范進行。激振器的中間連接的是厚壁鋼管
,在在篩體較寬時易折斷,因此在使用時應(yīng)該注意觀察,盡量減少物體折斷的情況。另外,如果不及時對設(shè)備進行潤滑的話,很可能會出現(xiàn)零件不運轉(zhuǎn)或者設(shè)備運轉(zhuǎn)不靈活的情況,因此在使用一段時間之后應(yīng)該及時對設(shè)備進行潤滑。另外
,激振器廠家建議大家還應(yīng)該對油的質(zhì)量進行了解,應(yīng)該選用質(zhì)量較高的潤滑油,這樣設(shè)備的使用時間就能更久新鄉(xiāng)市海鑫振動機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售新鄉(xiāng)振動給料機,直線振動給料機,YZO振動電機,YZS振動電機, mzg振動給料機,電機振動給料機批發(fā)商,提供振動給料機哪家好,振動給料機電機型號,電機振動給料機價格,電機振動給料機操作